Conoce los principales tipos de impresión 3D, sus ventajas, aplicaciones y cómo elegir el mejor para tus proyectos.
Los Principales Tipos de Impresión 3D y Sus Aplicaciones
La impresión 3D se ha convertido en una herramienta versátil que permite la creación de prototipos, piezas finales, modelos y más en una gran variedad de industrias. Desde medicina hasta la construcción, la impresión 3D ofrece soluciones innovadoras gracias a sus diferentes tecnologías.
Desde Akrylius analizaremos los principales tipos de impresión 3D y sus aplicaciones para ayudarte a elegir el más adecuado para tus necesidades.
En AKRYLIUS te damos la posibilidad de elegir entre distintos tipos de tecnología de impresión 3D según el uso de la pieza o piezas de tu proyecto. Te asesoremos y te acompañamos en el proceso de prototipado cuando lo requieras.
1. Impresión 3D FDM (Modelado por Deposiión Fundida)
La impresión FDM (Fused Deposition Modeling) es uno de los métodos más populares y accesibles para crear piezas en 3D. Utiliza filamentos termoplásticos que se derriten y depositan capa por capa sobre una base. Esta técnica es ideal para prototipado rápido y fabricación de piezas funcionales. En Akrylius ofrecemos impresión 3D FDM y FDM industrial.
- Materiales: PLA, ABS, PETG, entre otros plásticos.
- Ventajas: Económico, fácil de usar y con una amplia variedad de materiales.
- Aplicaciones: Prototipos funcionales, juguetes, piezas para uso doméstico y componentes mecánicos básicos. Con FDM industrial también se pueden realizar piezas para uso industrial.
2. Impresión 3D SLA (Esterolitografía)
La impresión SLA (Stereolithography) utiliza un láser para curar una resina líquida fotosensible, creando capas sólidas. Este proceso permite obtener piezas con un acabado muy detallado y liso, siendo ideal para aplicaciones que requieren alta precisión y calidad.
- Materiales: Resinas fotosensibles, que pueden ser rígidas, flexibles o biocompatibles, incluso con propiedades especiales como ignífugas, antiestáticas o cerámicas. Algunas de estas son silicona, TPU o alúmina. Disponemos de más de 37 materiales sencillos o características especiales.
- Ventajas: Alta precisión, gran calidad de superficie.
- Aplicaciones: Joyería, prótesis dentales, modelos médicos, maquetas detalladas, herramientas de enmascaramiento y piezas de ingeniería.
3. Impresión 3D SLS (Sinterizado Selectivo por Láser)
El SLS (Selective Laser Sintering) utiliza un láser para fusionar partículas de polvo de plástico o metal en capas, creando piezas sólidas y funcionales. Es una tecnología robusta y adecuada para producción de piezas finales y piezas en serie.
- Materiales: Polvos de nylon, poliamida y algunos metales.
- Ventajas: Gran resistencia mecánica, bajo coste por pieza, alta productividad y facilidad de darle un acabado.
- Aplicaciones: Componentes industriales, piezas de automoción, prototipos de alta resistencia, componentes robóticos y productos comerciales finales.
4. Impresión 3D DLP (Procesamiento Digital de Luz)
La tecnología DLP (Digital Light Processing) es similar a SLA, pero en lugar de un láser, usa una pantalla de luz digital para curar resinas fotosensibles. Permite imprimir piezas rápidamente y con un acabado detallado.
- Materiales: Resinas fotosensibles con distintas propiedades.
- Ventajas: Impresión rápida y precisa.
- Aplicaciones: Modelado de precisión, dispositivos médicos, piezas pequeñas y detalladas.
5. Impresión 3D MJP (MultiJet Printing)
MJP (MultiJet Printing) emplea múltiples inyectores para aplicar capas finas de material y agente de soporte, lo que permite una alta precisión y variedad en propiedades de los materiales utilizados.
- Materiales: Ceras y fotopolímeros.
- Ventajas: Alta resolución, precisión en detalles y variedad de materiales.
- Aplicaciones: Joyería, prótesis dentales, piezas mecánicas
6. Impresión 3D de Metal (DMLS y SLM)
La impresión en metal utiliza tecnologías como DMLS (Direct Metal Laser Sintering) y SLM (Selective Laser Melting) para crear piezas metálicas de alta resistencia. Este tipo de impresión es muy valorado en industrias que requieren piezas personalizadas y resistentes, como la aeroespacial y médica.
- Materiales: Polvos de metal como aluminio, titanio y acero inoxidable.
- Ventajas: Alta resistencia y durabilidad, adecuado para piezas de ingeniería avanzada.
- Aplicaciones: Piezas aeronáuticas, implantes médicos, herramientas y moldes industriales.
¿Cómo Elegir el Tipo de Impresión 3D Adecuado?
La elección de la tecnología de impresión 3D dependerá de varios factores, como el tipo de material en función de su uso, el número de unidades, el esfuerzo que soportará la pieza, la resolución requerida, el uso final del producto y el presupuesto, entre otros.
Para proyectos de uso doméstico o educativo, la impresión FDM suele ser una buena opción por su simplicidad y bajo costo. En cambio, si necesitas piezas precisas y detalladas, las tecnologías SLS o SLA serán más adecuadas. Para aplicaciones industriales que requieren resistencia mecánica, SLS o impresión en metal (DMLS y SLM) pueden ser las mejores opciones.
En Akrylius te ayudamos a elegir la impresión 3D requerida para tu proyecto, te asesoramos y te acompañamos en el proceso de prototipado. La impresión 3D continúa evolucionando, permitiendo que cada vez más personas y empresas exploren nuevas formas de crear e innovar.
Las protecciones en policarbonato compacto, tanto en piezas para maquinaria industrial, procesado de alimentos o instalaciones eléctricas, como en mamparas de protección en comercios, oficinas o colegios
son la solución ideal para conseguir la máxima transparencia y resistencia a golpes o impactos.
¿Las planchas de policarbonato sirven para hacer mamparas de protección?
Se puede usar el PMMA como alternativa al policarbonato (PC) si se necesita mayor transparencia, resistencia UV o a los rasguños pero si las altas propiedades contra impactos son importantes para la aplicación la elección correcta es el policarbonato compacto.